Пушное звероводство

Производство кожи и меха

Комплексная механизация и автоматизация технологических процессов – часть 4

В. М. Фридманом (ЦНИИКП), К. В. Мешковым и др. (ВНИИМП) достигнуто значительное ускорение обезжиривания, пикелевания, дубления и крашения при использовании энергии высокочастотных ультразвуковых колебаний. Однако для реализации способа при поштучной обработке шкурок кролика потребовались сложное оборудование, дополнительная производственная площадь и высокий расход электроэнергии. Эффективность коротковолновых излучений снижалась из-за низкой звукопроницаемости меховых шкур, в связи с чем ультразвуковая энергия могла быть использована лишь в момент прохождения шкур непосредственно над излучателями.

При использовании вибрационного аппарата со сферической мембраной для обработки меховых шкур достигалось некоторое ускорение (на 30—50%) процессов отмоки, обезжиривания, пикелевания и хромового дубления, но недостаточное для осуществления поштучной обработки. При работе аппарата возникали вредные вибрации.

Кроме того, были испытаны аппараты с гребным винтом и вибрационной лопатой, установленными в одной из боковых стенок баркаса. Лучшие результаты получены при использовании вибрационных лопат с частотой колебаний 15 с-1 и амплитудой колебаний 22 мм. Длительность обезжиривания овчины была сокращена до 20 мин, пикелевания дубления овчины и шкурок кролика — до 4 ч, протравления овчины — до 30 мин и крашения овчины — до 1 ч. Анализ причин малого ускорения процессов по данным измерения интенсивности звукового поля в различных точках баркаса показал, что создаваемая в нем колебательная скорость частиц жидкости (в пределах 0,08 м/с) и амплитуда их смещения (1 мм) недостаточны для обеспечения значительного ускорения процессов. Повышение интенсивности звукового поля связано, с большим расходом электроэнергии и может вызвать недопустимую вредную вибрацию здания и шум.

Таким образом, из приведенных сведений видно, что для обработки меховых шкур способы ускорения технологических операций с использованием упругих колебаний низких и высоких частот не дали положительных результатов. Применение в отдельности периодических деформаций сжатия или орошения раствором под давлением при поштучной обработке также не обеспечивало необходимого ускорения процессов. Рассмотрим кратко причины слабого ускорения жидкостных операций в ранее предложенных способах обработки шкур. Волокнистая структура кожевой ткани меховых шкур представляет собой систему узких и длинных микрокапилляров, беспорядочно переплетающихся в разных направлениях. Эти микрокапилляры (промежутки между отдельными структурными элементами), заполненные раствором, имеют диаметр 0,17-10-3 мм, а в обезвоженном состоянии (например, после пикелевания) — до 10х10-3 мм.

Посетить Иссык куль отдых 2017 частный сектор в сезон отпусков.