Пушное звероводство

Производство кожи и меха

Вещества для ускорения отмоки – часть 3

Для предупреждения свойлачивания волосяного покрова продолжительность вращения баркаса или барабана для некоторых видов сырья (пушнина и др.) должна быть минимальной—не более 10—20 мин в течение часа. При этом наиболее эффективно реверсивное вращение. Очень важным является режим вращения.

 

Например, вращение в течение 4 мин через каждые 10 мин дает такой же эффект, как непрерывное вращение в течение 8 ч или отмока без вращения в течение 72 ч. Максимальная продолжительность обработки без вращения должна быть не более 30 мин. Менее эффективна обработка шкур в чанах без перемешивания. Помимо увеличения длительности отмоки (в 1,5—2 раза) возникают большие трудности при добавлении вспомогательных материалов и выгрузке шкур.

 

Значительное ускорение отмоки сырья пресно-сухого консервирования достигается разбивкой его по кожевой ткани на мездрильных машинах. При этом в результате воздействия спиральных ножей устья капилляров расширяются, что обеспечивает более интенсивное обводнение кожевой ткани.

 

Отмока в отработанных моющих растворах. Анализ состава отработанных моющих растворов показал, что в них содержится до 2 г/л ПАВ, 0,2—0,3 г/л карбоната натрия и 0,3 мл/л формалина; рН растворов равен примерно 7. При мойке овчины растворами ПАВ в отработанный моющий раствор переходит большое количество жиропота, обладающего высокой смачивающей способностью. Результаты исследований скорости обводнения овчин всех видов консервирования подтвердили эффективность применения для отмоки отработанных моющих растворов. Наибольшая эффективность была установлена при обработке овчины сухосоленого и пресно-сухого консервирования. Длительность отмоки этого сырья сокращалась на 4—8 ч. В отработанный моющий раствор добавляли антисептик и серную кислоту (0,3—0,4 г/л) до рН = 5.

 

При отмоке овчины кислотно-солевого и мокросоленого консервирования в отработанный моющий раствор вспомогательные материалы не добавляли. Использование отработанных моющих растворов для отмоки сырья позволяет сократить расход антисептиков, ПАВ, обострителей и воды, а также количество вредных веществ, поступающих в сточные воды.

 

Целью мездрения является удаление подкожно-мышечного слоя, препятствующего проникновению растворов в процессах выделки. В зависимости от вида сырье обрабатывают на дисковых или мездрильных машинах с различной шириной рабочего прохода. На качество мездрения шкур большое влияние оказывает степень обводнения их в отмоке. Недостаточно отмоченные шкуры больше повреждаются при данной операции и, кроме того, полностью не удаляется подкожно-мышечный слой. При ферментативной отмоке и последующем мездрении на машине М6-70 прочность сосочкового слоя была на 40% выше, чем при отмоке в растворе сульфита натрия и мездрении на машине ММ-1650.